Dalam industri konveksi, proses produksi pakaian tidak bisa dipisahkan dari tiga tahapan utama, yaitu cutting (pemotongan), sewing (penjahitan), dan finishing (penyelesaian akhir). Setiap tahap memiliki peran krusial dalam menentukkan kualitas hasil akhir produk. Kesalahan disatu tahapan saja bisa berdampak besar pada kepuasan pelanggan dan performa bisnis secara keseluruhan.

Tahap pertama dalam produksi pakaian adalah cutting, yaitu proses memotong bahan kain sesuai pola desain yang telah dibuat sebelumnya. Disinilah transformasi dari kain gulungan mulai terlihat menjadi potongan-potongan siap produksi. Selain itu, dalam tahap ini dapat menggunakan mesin cutter otomatis apabila produksi dalam jumlah yang besar agar lebih hemat waktu dan presisi lebih terjaga.
Apa yang terjadi di tahap cutting?
1) Pembuatan marker: Yaitu menyusun pola diatas kain agar pemotongan bisa dilakukan secara efisien dan minim limbah.
2) Penumpukan kain (layering): Dalam produksi massal, kain biasanya dilapisi hingga puluhan lembar agar bisa dipotong sekaligus.
3) Pemotongan: Menggunakan alat manual (gunting kain, pisau potong, atau mesin otomatis seperti fabric cutter untuk hasil presisi.
Mengapa tahap ini penting?
1) Kesalahan potong bisa menyebabkan ukuran yang meleset, tidak simetris, atau bahkan bahan terbuang percuma.
2) Pola yang tidak tepat akan menyulitkan tahap penjahitan dan mempengaruhi tampilan akhir produk.

Setelah kain dipotong, langkah berikutnya adalah sewing atau proses penjahitan. Di tahap ini, potongan-potongan kain dirakit dan dijahit menjadi bentuk pakaian yang utuh-apakah itu kaos, kemeja jaket, atau jenis pakian lainnya. Pada tahap ini, selalu menggunakan benang berkualitas yang sesuai dengan jenis kain, dan perlu memperhatikan jarak jahitan agar tidak terlalu renggang maupun terlalu rapat.
Apa saja yang dilakukan di tahap sewing?
1) Penyusunan bagian: Mengurutkan bagian-bagian kain sesuai alur jahit (misalnya, mulai dari bagian depan, belakang, lengan, dan kerah).
2) Pemilihan teknik jahit: Misalnya obras, overdeck, lockstitch, dan lain-lain, tergantung jenis bahan dan model pakaian.
3) Proses penjahitan: Dilakukan oleh tenaga jahit menggunakan berbagai mesin sesuai kebutuhan. Mesin obras, overdeck, dan jarum satu adalah yang paling umum.
Mengapa sewing sangat krusial?
1) Menentukkan struktur dan kekuatan pakaian.
2) Jahitan yang tidak rapi bisa membuat pakaian cepat rusak, terlihat tidak profesional, dan menurunkan daya jual.
3) Pada produk fashion, kualitas jahitan bahkan bisa jadi faktor penentu nilai jual tinggi.

Tahap terakhir adalah finishing, dimana semua produk yang telah dijahit akan melalui proses pemeriksaan akhir dan penyempurnaan sebelum dikirim ke konsumen. Pada tahap ini juga dapat menggunakan tim QC (Quality Control) untuk memastikan tidak ada cacat produksi yang lolos, noda, bau , dan kekusutan produk.
Apa saja yang termasuk dalam tahap finishing?
1) Quality Control: Pemeriksaan menyeluruh terhadap jahitan, ukuran, simetri, dan kerapian.
2) Pembersihan sisa benang: Sisa-sisa benang yang menggantung dipotong agar tampilan lebih bersih.
3) Penyetrikaan: Pakaian disetrika agar rapi dan tidak kusut, dan siap dikemas.
4) Pengemasan: Menggunakan plastik OPP, polybag, atau kemasan custom sesuai permintaan pelanggan.
5) Pelabelan: Jika diperlukan, pakaian bisa ditambahkan label merk, size tag, atau hangtag.
Mengapa finishing tidak boleh dilewatkan?
1) Ini adalah tahap penentu kualitas akhir.
2) Kesan pertama pelanggan sering kali terbentuk dari penampilan luar produk saat pertama kali dibuka.
3) Finishing yang rapi menunjukkan profesionalitas dan keseriusan brand.

Cutting, sewing, dan finishing bukan sekadar tahapan teknis, tetapi bagian penting dalam memastikan kualitas dan kepuasan pelanggan. Jika salah satu proses ini dilakukan asal-asalan, hasil akhir pun akan kurang maksimal. Maka dari itu, penting bagi jasa konveksi untuk mengoptimalkan produk berkualitas tinggi.